Технологии для производства энергии

Более эффективное производство энергии


Компания Outotec предлагает технологии и услуги для производства возобновляемых и традиционных видов энергии. Наши технологии сжигания и газификации основаны на использовании таких видов топлива как:

  • биомасса
  • уголь
  • осадки сточных вод
  • сельскохозяйственные и промышленные отходы
  • отсортированные отходы (RDF, SRF).

Здесь вы можете подробнее прочитать о технологии сжигания осадка сточных вод в печах "кипящего" слоя.

Технология сжигания в печах «кипящего» слоя

Принцип работы систем с псевдоожиженным (кипящим) слоем для целей сжигания различных видов топлива основан на организации в реакторе разогретой песчаной подушки, через которую восходящим потоком обеспечивается нагнетание постоянного потока воздуха, таким образом и обеспечивается взвешенный (кипящий) слой материала. Технология позволяет заметно повысить эффективность сгорания топлива, в том числе с высоким содержанием влаги и может быть адаптирована ко многим видам топлива. Очистка материала подушки на частицах топлива усиливает процесс сгорания за счет удаления двуокиси углерода и оплавленных зон, которые обычно образуются вокруг частиц топлива. Кислород быстрее достигает горючего материала и таким образом увеличивается скорость и эффективность процесса сгорания.

Технология Outotec сжигания в котлах "кипящего" слоя является наиболее экологически рациональным решением для термической утилизации осадка сточных вод городских очистных сооружений. Осадок сточных вод представляет собой источник гельминтов, патогенных микроорганизмов и тяжёлых металлов, а его хранение на иловых полях негативно воздействует на окружающую среду.  

Заводы сжигания осадка сточных вод в печах «кипящего» слоя Outotec

В 2012г.  компания Outotec получила от города Цюрих и Департамента по утилизации и обращению с отходами (ERZ) заказ на строительство одной из самых современных установок по сжиганию илового осадка в мире. А 1 октября 2015 года завод был введён в эксплуатацию.

Эта установка, работающая на территории очистных сооружений Вердхёльцли, термически утилизирует весь иловый осадок кантона Цюрих. Установка, состоящая из систем приемки осадка, предварительной сушки и  сжигания осадка в автотермическом режиме с утилизацией тепла и очисткой отходящих газов, отвечает самым строгим экологическим требованиям, требованиям экономической эффективности и является самой большой установкой по сжиганию илового осадка в Швейцарии.

Описание технологического процесса

Sludge ineneration Outotec

Осадок с различными характеристиками перемешивается посредством крана в приемном бункере для осадка и затем подается в бункер промежуточного хранения.

Далее осадок подвергается частичной сушке, причем он настолько высушивается посредством технологического пара, что становится возможным горение в автотермическом режиме. Испарившаяся при этом вода (выпар) на конденсаторе вновь переходит в жидкую фазу, а образовавшееся тепло подается в сеть централизованного теплоснабжения города.

При помощи специального червячного транспортера и механического подающего устройства осадок с сушилки загружается в печь «кипящего» слоя Outotec.

Печь кипящего слоя Оутотек

Для розжига печи установлена одна плоскостная горелка и газовые трубки, а непосредственно само сжигание осадка осуществляется без дополнительного топлива.

Отходящий воздух из бункера для осадка подвергается предварительному подогреву и через форсунки подается в «кипящий» слой печи Outotec. Для дальнейшего восстановления  NOx  на головную часть печи дозированно подается аммиачная вода.

Установленный далее по технологической цепочке котел состоит из перегревателей, испарителей, воздухоподогревателя и экономайзера.

Горячие дымовые газы из печи «кипящего» слоя Outotec используются в первую очередь для производства пара для турбины, а остаточное тепло используется для предварительной сушки осадка.

Охлажденные дымовые газы из экономайзера подаются затем на электрофильтр, где происходит удаление золы более чем на 99,0%. Зола, полученная с помощью технологии Outotec «AshDec», может быть переработана в фосфорные удобрения.

После осаждения золы на электрофильтре, дымовые газы пропускаются через систему, состоящую из распылительной сушилки, реактора и рукавного фильтра, где очищаются путем внесения таких добавок, как гидроксид кальция и активированный уголь, после чего они подвергаются двухступенчатой промывке. Пропущенная через шлюзовую ступень промывочная вода испаряется в распылительной сушилке.

Очищенный отходящий газ покидает установку через дымовую трубу, причем все выбросы подвергаются непрерывному мониторингу.

Таким образом, в кратчайшие сроки был построен современный завод, способный утилизировать до 100 тысяч тонн обезвоженного илового осадка в год.